Sempre più produttori di plastica hanno profondamente compreso l'importanza di utilizzare una macchina per la temperatura dello stampo per controllare la temperatura dello stampo per lo stampaggio di prodotti in plastica. Se la macchina per la temperatura dello stampo selezionata è coerente con i requisiti di temperatura dello stampaggio del prodotto. Può migliorare notevolmente la qualità dei prodotti. Questo a sua volta riduce il costo di esercizio del prodotto. Quindi, come scegliere una macchina per la temperatura dello stampo che soddisfi le tue esigenze?
Con l'intensificarsi della concorrenza sul mercato, i produttori di plastica prestano sempre più attenzione a questo problema. Che tipo di macchina per la temperatura dello stampo è necessaria per il controllo dell'umidità in ogni fase dello stampaggio del prodotto? Quali sono i vantaggi e gli svantaggi di questo tipo di macchina per la temperatura dello stampo? In base alle somiglianze delle macchine per la temperatura dello stampo, confrontando le macchine per la temperatura dello stampo vendute da diversi produttori sul mercato, non è difficile per noi classificarle in più serie. I criteri di classificazione sono: fluido termovettore, intervallo di controllo della temperatura, struttura interna, metodo di raffreddamento, ecc. I criteri di cui sopra svolgono un ruolo chiave nella scelta di una macchina per la temperatura dello stampo.
1. Vantaggi e svantaggi della macchina per la temperatura dello stampo
Indubbiamente, possiamo trovare una macchina per la temperatura dello stampo che soddisfa le tue esigenze sul mercato, considerando vari aspetti economici e tecnologici. Ma in realtà, come scegliere tra una varietà di marche e serie non è un compito facile. Oltre a considerare il costo, è necessario capire anche: la tempestività di fornitura del prodotto, la qualità del servizio post-vendita, se la macchina può essere ampliata, ecc. In effetti, ciò che è importante per te è per ottenere i parametri tecnici della macchina per la temperatura dello stampo adatta alle vostre esigenze, in modo da misurarne la disponibilità.
1. Mezzo termicamente conduttivo di serie
Per decidere se utilizzare olio termovettore o acqua. All'interno dell'intervallo di controllo della temperatura consentito, basato sulla buona conducibilità termica dell'acqua, è preferito il tipo di acqua.
(1) Macchina per la temperatura dello stampo del tipo ad acqua-
Quando il requisito di temperatura dello stampo non supera i 95 gradi, la modalità di lavoro della macchina per la temperatura dello stampo non è-chiusa; quando la temperatura è superiore a 95 gradi, è necessario selezionare la modalità di lavoro chiusa per garantire una certa pressione all'interno del sistema ed evitare l'evaporazione del fluido termovettore.
Quando lo stampo è ad alta temperatura, come i materiali termoplastici nel processo di stampaggio ad iniezione, è necessaria una conduzione del calore precisa e rapida. Questa è una preoccupazione per i prodotti con requisiti di alta precisione. Sulla base della limitazione dello spazio interno del canale caldo del tipo generale di stampo, la macchina per la temperatura dello stampo del tipo ad acqua calda è più adatta della macchina per la temperatura dello stampo del tipo ad olio. Quando la temperatura raggiunge i 200 gradi e la pressione è di 16 bar, la macchina per la temperatura dello stampo del tipo ad acqua- è più prominente.
L'intervallo di controllo della temperatura della macchina per la-temperatura dello stampo ad acqua è: 5 gradi 200 gradi .
(2) Macchina per la temperatura dello stampo di tipo-olio
L'intervallo di controllo della temperatura della macchina per la temperatura dello stampo{0}}di tipo olio è di 45 gradi 350 gradi . In base ai requisiti di controllo della temperatura di cui hai bisogno, Hengrui Machinery offre una varietà di serie tra cui scegliere.
La temperatura della macchina per la temperatura dello stampo non a-olio chiuso- può raggiungere i 200 gradi. Considerando che alcuni mezzi termicamente conduttivi subiranno una pirolisi a 200 gradi. Pertanto, il mezzo di trasferimento del calore utilizzato in questa serie di macchine per la temperatura dello stampo dovrebbe avere una temperatura superiore a 200 gradi per la reazione di pirolisi, in modo da evitare che la reazione di pirolisi blocchi il carbonio decomposto sulla superficie del mezzo termico, riducendo così il calore prestazione di trasferimento del mezzo ed eventuale formazione dello stampo L'umidità non può essere ben controllata.
Poiché l'olio è soggetto a pirolisi ad alta temperatura, è necessario adottare misure di sicurezza per evitare la reazione di pirolisi quando la temperatura dell'olio è superiore a 200 gradi. Se necessario, controllare la portata del fluido termovettore. Se la portata è troppo bassa, il sistema dovrebbe arrestare automaticamente la funzione.
Inoltre, dovrebbe essere evitato il problema dell'ossidazione del mezzo termicamente conduttivo. La reazione di ossidazione aumenterà la viscosità del mezzo, ridurrà la conduttività termica del mezzo e influenzerà anche il controllo della temperatura dello stampo. Pertanto, quando si versa l'olio nel serbatoio dell'olio, l'olio deve essere versato lentamente e la temperatura del fluido deve essere controllata a circa 100 gradi.
2. Metodo di raffreddamento, il secondo criterio di selezione
Quando si sceglie una macchina, è anche necessario prestare attenzione al metodo di raffreddamento del fluido termovettore. Esistono due tipi di metodi di raffreddamento: diretto e indiretto. Nel metodo di raffreddamento indiretto, il circuito di raffreddamento è separato dal circuito principale. Il mezzo di trasferimento del calore utilizzato in questo metodo di raffreddamento è generalmente del tipo a olio. Il calore del fluido frigorigeno viene assorbito dal fluido termovettore ed entra direttamente nella valvola di scambio. Il metodo di raffreddamento indiretto viene utilizzato solo sulla macchina per la temperatura dello stampo di tipo-olio. Poiché la capacità di raffreddamento di questo metodo di raffreddamento non è elevata, l'acqua di raffreddamento deve essere mantenuta pulita quando si utilizza questo metodo di raffreddamento, in modo da evitare che le impurità ostruiscano i tubi e influiscano sulle prestazioni di controllo della temperatura della macchina. .
Svantaggio del raffreddamento indiretto: nello scambiatore di calore si perde calore. Pertanto, quando la temperatura effettiva del fluido ha una grande deviazione dal valore impostato, utilizziamo il metodo del raffreddamento diretto con una grande capacità di raffreddamento. Con il raffreddamento diretto, l'acqua di raffreddamento va direttamente nel circuito senza bisogno di uno scambiatore di calore. L'uso di questo metodo di raffreddamento può migliorare notevolmente la capacità di raffreddamento del sistema e quindi il mezzo di trasferimento del calore può essere raffreddato rapidamente. Il controllo dell'elettrovalvola o dell'elettrovalvola a più-stadio può essere utilizzato per aumentare la precisione di controllo del sistema. La premessa dell'utilizzo del metodo del raffreddamento diretto è: circuito chiuso; il mezzo di scambio termico deve utilizzare acqua pulita.
3. Sistema di controllo a-ciclo singolo, doppio-e multi-ciclo, il terzo criterio di selezione
Per distinguere cos'è un sistema di controllo a-ciclo singolo, doppio- e multi{2}}ciclo.
Il sistema di controllo ad anello singolo{0}} ha una struttura compatta e dimensioni ridotte. Ci sono varie serie in base alla sua gamma di controllo della temperatura.
Il sistema di controllo a doppio-ciclo viene utilizzato quando la temperatura richiesta dalle piastre dello stampo mobili e fisse è diversa. In base alle diverse esigenze di temperatura delle due dime, viene controllata la temperatura dei due circuiti e regolata la portata della pompa.
Nanchino RICOM apparecchiature di refrigerazione Co., Ltd.è un produttore specializzato da 20 anni nella tecnologia di controllo della temperatura industriale. Implementa il moderno sistema di gestione della qualità S09001: 2008 e il sistema ambientale IS014001: 2004 standard per garantire che il team aziendale continui a essere nel campo tecnico. L'innovazione, incentrata sul senso di utilizzo e di soddisfazione del cliente, è stata unanimemente riconosciuta dall'industria e dai clienti; ottenuto la certificazione di rating AAA; nel 2016, l'azienda era un'impresa a contratto e affidabile. Nel 2013, l'azienda ha installato un refrigeratore nella zona di sviluppo economico e tecnologico di Chuzhou, ai piedi della bellissima montagna di Langya. E la base di produzione della macchina per la temperatura dello stampo e la fondazione di Chuzhou Ruikang Plastic Technology Co., Ltd.