Il refrigerante antigelo impedisce il congelamento del refrigerante invernale freddo e prolunga la vita del laser e delle tubazioni interne del dispositivo di raffreddamento.
Ci sono molti diversi tipi di formulazioni antigelo sul mercato oggi, quindi molti clienti non sanno come scegliere, distribuire o scegliere alcuni antigelo che non sono adatti per il nostroRefrigeratori.
Infatti, i nostri refrigeratori hanno determinati requisiti per l'antigelo. Una selezione errata o un uso improprio danneggeranno i tubi interni dell'apparecchiatura. I requisiti prestazionali dei refrigeratori per antigelo sono i seguenti:
1. Stabilità chimica
2. Buone prestazioni antigelo
3. Viscosità a bassa temperatura
4. Anti-corrosione e anti-ruggine
5. Il condotto sigillato in gomma è privo di gonfiore ed erosione.
La maggior parte degli antigelo sono glicole etilenico e glicole propilenico, che possono essere utilizzati direttamente in proporzioni appropriate in base ai requisiti di temperatura ambiente.
Tuttavia, il liquore madre (cioè di tipo concentrato) non può essere utilizzato direttamente, ma deve essere regolato ad una certa concentrazione con acqua demineralizzata in base alle esigenze della temperatura di lavoro. Introduciamo l'antigelo comunemente usato sul mercato.
Il punto di congelamento della soluzione antigelo di glicole etilenico cambia con il cambiamento del glicole etilenico nella soluzione acquosa. Quando la concentrazione di volume è inferiore al 56%, la concentrazione di glicole etilenico nella soluzione acquosa aumenta e il punto di congelamento diminuisce.
Salirà fino a quando il suo punto di congelamento salirà a -13 ° C al 100% di concentrazione. Questo è un motivo importante per cui l'antigelo concentrato non può essere aggiunto direttamente al congelatore per l'antigelo.
Fate qualche esempio.
1. Nell'area in cui la temperatura minima è -3,5 ° C, è possibile utilizzare la concentrazione di volume del 9,1% di antigelo di glicole etilenico e il rapporto può essere regolato a circa 1: 9 [10% glicole etilenico, 9% acqua pura].
2. Nella regione con la temperatura più bassa di -15 ° C, è possibile utilizzare l'antigelo di glicole etilenico con una concentrazione di volume del 28% e il rapporto è regolabile circa 3: 7 [3 in glicole etilenico, 7 in acqua pura].
Infine, si consiglia di conservare ilRefrigeratorequando non è in uso durante i freddi mesi invernali.
1. Se l'apparecchiatura viene spenta per un breve periodo di tempo, si consiglia di avviare il dispositivo di raffreddamento separatamente e mantenerlo in funzione continuamente per mantenere la normale temperatura dell'acqua di lavoro. E, in caso di interruzione di corrente, prestare sempre attenzione allo stato operativo del dispositivo di raffreddamento.
2. Se l'apparecchiatura non funziona di notte e per garantire che non vi siano interruzioni di corrente, avviare il dispositivo di raffreddamento separatamente e impostare la temperatura dell'acqua del sistema a bassa temperatura e del sistema ad alta temperatura su 5 ~ 10 ° C, al fine di risparmiare energia. Assicurarsi che il refrigerante circoli e che la temperatura dell'acqua non sia inferiore allo zero.
3. Se il refrigeratore viene spento per un lungo periodo, assicurarsi di scaricare il refrigerante dall'interno del refrigeratore e svuotare il serbatoio del refrigerante, l'alloggiamento dell'asta di riscaldamento, la pompa, il filtro e lo scambiatore di calore con azoto. (Se il refrigerante non può essere drenato a causa di vincoli ambientali, vedere il passaggio 2 per garantire che il refrigerante circoli e che la temperatura dell'acqua non sia inferiore allo zero.
PS: Se si avvia il dispositivo di raffreddamento di scarico per la prima volta dopo aver aggiunto acqua, la portata potrebbe diventare bassa a causa dell'aria nei tubi, e quindi potrebbe esserci un allarme di flusso d'acqua, se ciò accade, scaricare il ciclo dell'acqua. Sfiatare la pompa o riavviare la pompa alcune volte a intervalli di 10-20 secondi.
Nanjing RICOM Refrigeration Equipment Co., Ltd.è un produttore specializzato nella tecnologia di controllo della temperatura industriale da 20 anni. Implementando il moderno sistema di gestione della qualità S09001: 2008 e il sistema ambientale IS014001: 2004 standard, garantiamo che la continua innovazione del team in campo tecnico, concentrandosi sull'uso e la soddisfazione del cliente, siano stati unanimemente riconosciuti dall'industria e dai clienti.
