Controller della temperatura dell'olio industriale: guida alla progettazione e alla selezione

Un controller della temperatura dell'olio industriale riscalda e fa circolare l'olio-per il trasferimento del calore per regolare la temperatura di stampi, rulli, reattori, matrici e altre apparecchiature di processo industriale. Progettate per applicazioni ad alta-temperatura che vanno oltre la gamma dei sistemi idrici convenzionali, queste unità combinano circuiti di riscaldamento elettrici, pompe ad alta-efficienza e sistemi di controllo PID tramite microcomputer.

Le configurazioni standard forniscono capacità di riscaldamento da 6 kW a 96 kW, portate da 40 a 836 L/min (da circa. 10 a 221 GPM) e temperature di esercizio fino a 200 gradi. Tutti i sistemi sono realizzati per soddisfare gli standard di qualità internazionali tra cui CE e ISO 9001.

Specifiche tecniche

Parametro	Specifica
Mezzo di trasferimento del calore-	Olio per il trasferimento di calore-sintetico o minerale
Massimo. Temperatura operativa	Fino a 200 gradi (serie Standard)
Gamma di capacità di riscaldamento	Da 6 kW a 96 kW
Architettura di controllo	Microcomputer con controllo PID
Prestazioni della pompa	Pressione massima: da 2,0 a 4,5 kg/cm2 (da 2,0 a 4,4 bar / da 28 a 64 PSI) Flusso massimo: da 40 a 836 l/min (da 10 a 221 GPM)
Sicurezza e protezione	Scarico con avvio automatico, spegnimento automatico del raffreddamento, monitoraggio di alimentazione/ritorno, protezione da sovraccarico e-basso livello di fluido
Conformità alla qualità	Componenti elettrici conformi a UL/CSA-con certificazione CE, ISO 9001
Materiale da costruzione	Tubazioni di circolazione a circuito chiuso-in acciaio inossidabile-

Matrice di confronto dei modelli standard

Modello	Massimo. Temp	Capacità di riscaldamento	Potenza della pompa	Massimo. Pressione	Massimo. Portata
MTO-607H20	200 gradi	6kW	0,5 HP	2,0 kg/cm2 (2,0 bar / 28 PSI)	40 l/min (11 GPM)
MTO-907H20	200 gradi	9kW	0,5 HP	2,0 kg/cm2 (2,0 bar / 28 PSI)	42 l/min (11 GPM)
MTO-1210H20	200 gradi	12kW	1 CV	2,1 kg/cm2 (2,1 bar/30 PSI)	127 l/min (34 GPM)
MTO-1815H20	200 gradi	18kW	1,5 CV	2,8 kg/cm2 (2,7 bar/40 PSI)	113 l/min (30 GPM)
MTO-2420H20	200 gradi	24 chilowatt	2 CV	2,8 kg/cm2 (2,7 bar/40 PSI)	133 l/min (35 GPM)
MTO-3630H20	200 gradi	36kW	3 CV	2,8 kg/cm2 (2,7 bar/40 PSI)	165 l/min (44 GPM)
MTO-4840H20	200 gradi	48 chilowatt	4 CV	3,1 kg/cm2 (3,0 bar / 44 PSI)	177 l/min (47 GPM)
MTO-6050H20	200 gradi	60 chilowatt	5 CV	3,8 kg/cm2 (3,7 bar / 54 PSI)	183 l/min (48 GPM)
MTO-7270H20	200 gradi	72kW	7 CV	4,5 kg/cm2 (4,4 bar / 64 PSI)	203 l/min (54 GPM)
MTO-96100H20	200 gradi	96 chilowatt	10 CV	4,5 kg/cm2 (4,4 bar / 64 PSI)	221 l/min (58 GPM)

Applicazioni principali

Stampaggio ad iniezione di materie plastiche:Mantiene temperature stabili dello stampo per garantire precisione dimensionale e finitura superficiale.

Lavorazione della gomma:Fornisce un controllo termico costante ad alta-temperatura per le apparecchiature di vulcanizzazione.

Reattori chimici:Fornisce un riscaldamento indiretto uniforme per recipienti di reazione incamiciati.

Rulli industriali:Garantisce una distribuzione uniforme del calore tra i rulli di calandratura e goffratura.

Pressofusione e nuova energia:Supporta cicli termici impegnativi negli utensili metallici specializzati e nella produzione-tecnologica verde.

Domande frequenti

D: Cos'è un termoregolatore industriale per l'olio?

R: Si tratta di un sistema di circolazione termica-a circuito chiuso progettato per riscaldare, circolare e regolare-l'olio di trasferimento termico per mantenere temperature precise in macchinari industriali come stampi, reattori e rulli.

D: Quale temperatura massima possono raggiungere questi sistemi?

R: La serie standard di riferimento supporta temperature di funzionamento continuo fino a 200 gradi. Configurazioni per temperature più elevate sono disponibili su richiesta per applicazioni specializzate.

D: Come posso determinare la corretta capacità di riscaldamento?

R: La capacità di riscaldamento deve essere calcolata in base alla massa termica dell'apparecchiatura, alla temperatura iniziale, alla temperatura target, al tempo di riscaldamento- richiesto e alle continue perdite di calore durante il funzionamento.

D: Quali informazioni sono necessarie per richiedere un preventivo tecnico?

R: Fornire il tipo di applicazione, la temperatura operativa target, le dimensioni o il volume dell'apparecchiatura, la portata richiesta (se nota), i dettagli dell'alimentazione (tensione, fase, frequenza) ed eventuali certificazioni richieste.

D: Sono disponibili configurazioni OEM personalizzate?

R: Sì. Le personalizzazioni includono capacità di riscaldamento specifiche, pressioni della pompa, interfacce del controller, design a doppio-circuito e configurazioni elettriche su misura per le esigenze di integrazione delle apparecchiature.

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